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TIGER 连续式多工位湿喷砂清洗和干燥一体机
Vapormatt Tiger 是一款技术先进的集成刃口加工、表面处理、清洁和干燥一体中心,设计用于提供中高产能。“直列式”设计形式使得能够直接处理来自磨削的切削刀片,以便进行刃口钝化、抛光、清洗和干燥,从而完全作好刀片涂层的准备。该自动机器可确保一致、可靠和出色的加工效果,最大限度地减少传统加工方法造成的不一致性。Tiger +仅需极少的监督管理,而且产能高,是大多数高端数控刀片生产企业的经济投资项目。
TIGER 连续式多工位湿喷砂清洗和干燥一体机

Tiger +采用耐腐蚀的高级不锈钢制成,配备了防水外壳,以满足恶劣喷砂环境的要求。在其设计中,通过连续输送系统,将6个加工室精心连接在一起,因此,可以毫不费力地将客户的标准托盘或特殊设计托盘传送到各个工艺程序中。

Tiger +上的所有工艺过程均由该机的HMI单元驱动,其中,为每种类型的切削刀片专门设置和存储了多种处理工艺配方。因为HMI控制所有机器处理参数,所以存储的每个配方都可产生可靠的结果。

在第一個腔室內設置了托盤支架,每次最多可將20個托盤裝入該支架上。根據HMI單元內保存的所選配方程序,傳輸帶自動接收每個托盤。

托盤被輸送到刃口加工腔室內,其中,該加工腔室內設置了2組噴砂槍頭,每個噴砂頭包括均勻定位在耐磨聚氨酯盤內的8個碳化硼噴嘴。在該腔室內,使用粗磨料精確地去除金屬,以形成所需的刃口鈍化半徑形狀和公差。

独特的 Vapormatt 喷枪设计形式有助于实现完美的加工平衡性。如果需要许多不同形式的刃口钝化(K值),那么可以安装一个由HMI单元控制的自动可调喷砂枪头。

在完成刃口鈍化之後,通過初級沖洗來去除磨料,再傳輸帶將托盤運送到第三腔室內使用由另2組獨立噴砂槍頭提供的細磨料進行表面精加工和抛光。在離開該室之前,則通過另外的初級沖洗系統來除去任何磨料。

對噴砂頭的控制是構建工藝配方的一部分,並且當傳輸帶向前輸送托盤時,通過Y軸和Z軸就可進行精確控制。這種布置形式確保了100%的有效覆蓋。此外,“Vapormatt”淘洗塔也增強了噴砂控制過程,去除了不需要的任何磨料顆粒,並且頻繁監測漿料濃度,確保可靠的加工結果。

爲了清除任何有機或非有機表面汙染物,刀片經過溫度控制的4階段清洗和漂洗程序,最初用帶清潔劑的新鮮水噴淋沖洗,然後用去離子水進行超聲波清洗,最後用清水漂洗。

爲了防止腐蝕和消除钴析出,通過一體式加熱鼓風機系統快速幹燥刀片,從而保存好新鮮加工表面。最後,傳輸帶將托盤傳送到下料區,從而完成了對刀片進行全面處理。

運行噪音水平可低至75分貝。

下載宣傳冊:  
https://cmsimg01.71360.com/data/20190709/11u1780/file/2019070910530410652.pdf

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